球王会概括
本实用新型涉及一种串联式砂浆搅拌设备。根据物料性质选用两种不同的混合机串联，一种混合机布置在另一种混合机的上方。前级混合机混合的物料与其他物料再混合，作为后级混合机的组成部分。两级混合原料组分分别计量。其机构包括原料仓、螺旋输送机、累积称重秤、还原秤、高速分散搅拌机、无重力搅拌机、包装机和自动控制系统。
干粉砂浆搅拌设备，如预拌砂浆搅拌站、保温砂浆成套生产设备等，由数个原料储仓、计量输送设备、搅拌机和包装机组成。传统的干粉砂浆搅拌设备采用搅拌机进行搅拌，所有原料计量混合到同一台搅拌机中。特点是根据产量的大小调整混合机的大小，根据原料性能的不同和配比的不同调整混合时间，设备结构简单。然而，无论材料特性如何，添加到同一台混合机中的正是同一台混合机。在物料性质差异较大或混合量差异较大的情况下，混合时间大大延长，造成设备浪费和能耗增加。甚至损坏某些部件。干砂浆虽然也是干砂浆，但它是由不同级配的沙子、水泥、各种外加剂等组成的。也可用干粉砂浆搅拌设备混合生产。比重很大，要求的测量精度和分散性更高。选择混合机时，如果选择高分散混合机，由于需要混合大量的沙子，机械磨损会增加；虽然降低了低速混合机的磨损，但延长了混合时间，难以达到所需的分散效果。搅拌时间大大延长，造成设备浪费和能耗增加。甚至损坏某些部件。干砂浆虽然也是干砂浆，但它是由不同级配的沙子、水泥、各种外加剂等组成的。也可用干粉砂浆搅拌设备混合生产。比重很大，要求的测量精度和分散性更高。选择混合机时，如果选择高分散混合机，由于需要混合大量的沙子混合机械设备，机械磨损会增加；虽然降低了低速混合机的磨损，但延长了混合时间，难以达到所需的分散效果。搅拌时间大大延长，造成设备浪费和能耗增加。甚至损坏某些部件。干砂浆虽然也是干砂浆，但它是由不同级配的沙子、水泥、各种外加剂等组成的。也可用干粉砂浆搅拌设备混合生产。比重很大混合机械设备，要求的测量精度和分散性更高。选择混合机时，如果选择高分散混合机，由于需要混合大量的沙子，机械磨损会增加；虽然降低了低速混合机的磨损，但延长了混合时间，难以达到所需的分散效果。它由不同级配的沙子、水泥、各种添加剂等组成。也可用干粉砂浆搅拌设备混合生产。比重很大，要求的测量精度和分散性更高。选择混合机时，如果选择高分散混合机，由于需要混合大量的沙子，机械磨损会增加；虽然降低了低速混合机的磨损，但延长了混合时间，难以达到所需的分散效果。它由不同级配的沙子、水泥、各种添加剂等组成。也可用干粉砂浆搅拌设备混合生产。比重很大，要求的测量精度和分散性更高。选择混合机时，如果选择高分散混合机混合机械设备，由于需要混合大量的沙子，机械磨损会增加；虽然降低了低速混合机的磨损，但延长了混合时间，难以达到所需的分散效果。由于需要混合大量的沙子，机械磨损会增加；虽然降低了低速混合机的磨损，但延长了混合时间，难以达到所需的分散效果。由于需要混合大量的沙子，机械磨损会增加；虽然降低了低速混合机的磨损，但延长了混合时间，难以达到所需的分散效果。
球王会
串联式干粉砂浆搅拌设备克服了上述干粉砂浆搅拌设备分散和设备磨损的矛盾，提出了微量物料高速预分散再混合的串联式砂浆搅拌设备用大量的材料。
球王会该技术采用串联混合的方式，将混合过程分为两部分。微量物料和比例较大的部分物料进入前级混合机进行混合，混合后与其他比例较大的物料一起进入后级混合机。前级混合机选择比重比较大、机磨损少的物料作为载体，选择高分散混合机进行微量混合，使微量物料先加入下一级混合机承运人的帮助。大的; 后段混合机混合的物料主要是大量的沙子，每种物料的比例都比较小，选择大容量的低速混合机进行混合。本发明组合物采用两级分离式混合机，两级混合机分别设有计量系统，将前级混合机混合的物料作为后级混合物料的组分进行再混合. 该工艺的具体结构是具有多个原料储料仓（1）（2）（7）。部分原料通过螺旋给料机（3）进入称重秤（4），直接进入混合机（9）。原料通过微粉加料器5进入称重秤（6）（7），先进入混合器（8），再进入混合器（9）。混合后的干粉砂浆最后进入包装系统（10），包装系统设有自动操作系统。两级混合机分别设有计量系统，将前级混合机混合的物料作为后级混合物料的组分进行再混合。该工艺的具体结构是具有多个原料储料仓（1）（2）（7）。部分原料通过螺旋给料机（3）进入称重秤（4），直接进入混合机（9）。原料通过微粉加料器5进入称重秤（6）（7），先进入混合器（8），再进入混合器（9）。混合后的干粉砂浆最后进入包装系统（10），包装系统设有自动操作系统。两级混合机分别设有计量系统，将前级混合机混合的物料作为后级混合物料的组分进行再混合。该工艺的具体结构是具有多个原料储料仓（1）（2）（7）。部分原料通过螺旋给料机（3）进入称重秤（4），直接进入混合机（9）。原料通过微粉加料器5进入称重秤（6）（7），先进入混合器（8），再进入混合器（9）。混合后的干粉砂浆最后进入包装系统（10），包装系统设有自动操作系统。该工艺的具体结构是具有多个原料储料仓（1）（2）（7）。部分原料通过螺旋给料机（3）进入称重秤（4）混合机械设备，直接进入混合机（9）。原料通过微粉加料器5进入称重秤（6）（7），先进入混合器（8），再进入混合器（9）。混合后的干粉砂浆最后进入包装系统（10），包装系统设有自动操作系统。该工艺的具体结构是具有多个原料储料仓（1）（2）（7）。部分原料通过螺旋给料机（3）进入称重秤（4）混合机械设备，直接进入混合机（9）。原料通过微粉加料器5进入称重秤（6）（7），先进入混合器（8），再进入混合器（9）。混合后的干粉砂浆最后进入包装系统（10），包装系统设有自动操作系统。
与现有技术相比，该技术的优点是：由于采用串联式混合装置，将少量的粉末添加剂和较大量的粉末在较小的总体积内进行预混合。 , 混合过程由高分散混合器完成。磨损少、时间极短，将少量外加剂混入体积较大的母粒中，再将母粒与其他材料混合。执行重新混合。被混合的各种物料体积差异较小，含有较多的颗粒状物料，因此混合过程采用低速大容量混合机，设备磨损大大降低。由于采用两级串联混合，两级混合是并行进行的。在一个生产周期的开始和结束时只有一台机器，其他时间两台同时运行，最大限度地发挥各自的最佳混合特性，生产效率显着提高。并很好地避免了因时间过长而对某些物料造成的损坏，配比准确，混合均匀。
如图。附图说明图1为本发明工艺流程示意图。
1.储砂仓 2.水泥储仓 3.螺旋输送机 4.计量秤 5.微型送粉机 6.大容量减重秤 7.小容量减重秤 8.小型搅拌机 9.大型搅拌机 10.包装机
如图1所示，该技术的具体结构为4个储砂仓1、两个水泥或矿粉储仓2、一个容量较大的水泥减重称量斗6、两个容量较小的。外加剂减重称桶7。三个减重称桶下方设有微粉加料器5。物料通过减重法精确计量，然后进入带有高速飞刀的小型犁刀式混合机8混合成母粒。砂、水泥或矿粉由螺杆3输送至称重秤4，然后与混合机8混合的母料一起进入非重力混合机9。混合均匀的物料由包装机10包装成袋，完成干混砂浆的生产。整个生产过程采用自动化控制。
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